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        廢氣余熱回收裝置的制作方法


        本實用新型涉及余熱回收利用技術領域,具體為一種廢氣余熱回收裝置。



        背景技術:

        余熱回收利用是指將工業過程產生的余熱再次回收重新利用,主要技術包括熱交換技術、熱功轉換技術、余熱制冷制熱技術,在服裝或者襯布技術領域,襯布在定型或涂層時,需要在烘房中高溫處理,烘房的溫度一般在200℃左右,定型烘房或者涂層烘房排放的廢氣溫度在190℃左右,如果將廢氣直接排放置大氣中,不僅會造成大氣的嚴重的污染且浪費資源。

        余熱回收裝置應用的范圍非常廣泛,余熱回收裝置的內部一般都會有吸熱裝置,而回收裝置內部都會裝有與吸熱裝置配合使用的冷凝裝置,冷凝裝置內都裝有冷凝劑,冷凝劑是消耗物品,在長時間使用后,其冷卻性能就會下降,需要更換,然而現有的冷卻裝置在更換時非常的不方便,更換過程更是需要大量時間,這不僅浪費工作人員的工作時間,還降低了工作人員的工作效率。



        技術實現要素:

        本實用新型的目的在于提供一種廢氣余熱回收裝置,具備方便更換的優點,解決了現有的冷卻裝置在更換時非常的不方便,更換過程更是需要大量時間,這不僅浪費工作工作人員的工作時間,還降低了工作人員工作效率的問題。

        為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種廢氣余熱回收裝置,包括殼體,所述殼體的內腔固定連接有隔板,所述隔板的頂部且位于殼體的內腔設置有上腔體,所述隔板的底部且位于殼體的內腔設置有下腔體,所述隔板的頂部通過螺栓固定連接有固定架,所述固定架位于上腔體的內腔,所述固定架的左側貫穿設置有排氣管,所述排氣管的右端貫穿至殼體的右側,所述排氣管內腔的頂部設置有導熱塊,所述導熱塊的數量為三個,所述導熱塊的底部貫穿至固定架的內腔,所述殼體左側的頂部貫穿設置有進氣管,所述進氣管的右端延伸至殼體的內腔并與排氣管連通,所述隔板的頂部貫穿設置有導水管,所述導水管的數量為三個。

        所述固定架的內腔設置有冷凝筒,所述冷凝筒位于導熱塊與導水管之間,所述冷凝筒的頂部和底部分別與導熱塊和導水管接觸,所述冷凝筒的左側固定連接有鎖緊塊,所述鎖緊塊的正表面貫穿設置有連接螺栓,所述連接螺栓的后側貫穿至冷凝筒的內部,所述鎖緊塊的兩側均固定連接有固定鎖塊,所述固定架內腔左側的底部開設有鎖槽,所述鎖槽內腔的頂部和底部均開設有開槽,所述鎖槽內腔的兩側均開設有固定鎖槽,所述固定鎖槽的一側與鎖槽連通,所述固定鎖塊遠離鎖緊塊的一側延伸至固定鎖槽的內腔,所述固定鎖塊與開槽相適配,所述冷凝筒的右側螺紋連接有緊固蓋,所述緊固蓋的左側固定連接有冷凝外管,所述冷凝外管的內腔設置有冷凝劑管,所述殼體右側的底部連通有排水管,所述冷凝筒的底部開設有開孔,開孔的數量為三個,開孔與導水管相適配。

        優選的,所述冷凝劑管的形狀為螺旋狀,所述冷凝劑管的內腔設置有冷凝劑。

        優選的,所述冷凝筒的表面設置有導熱層,所述導熱層的厚度不大于三毫米。

        優選的,所述排水管的表面套設有閥門,所述閥門的型號為DIF-L10H1。

        優選的,所述導熱塊的表面套設有固定板,固定板底部的兩側均貫穿設置有緊固螺栓,緊固螺栓的頂部貫穿至排氣管的內部。

        優選的,所述導熱塊的底部和導水管的頂部均設置有與冷凝筒表面弧度一致的弧面。

        與現有技術相比,本實用新型的有益效果如下:

        1、本實用新型通過鎖緊塊、固定鎖塊、固定鎖槽、開槽、排水管、緊固蓋、鎖槽、冷凝外管和冷凝劑管的配合使用,使得冷凝劑在長時間使用冷卻效果降低后更換更方便,而且更換時不僅節省了工作人員大量的工作時間,還大大提高了工作人員的工作效率。

        2、本實用新型通過導熱層的設置,使得冷凝筒吸收熱量的效率得到提升,進而提高了余熱回收裝置轉換余熱的效率,通過固定板和緊固螺栓的設置,避免了導熱塊出現松動掉落的情況,提高了導熱塊的穩定性,并且間接的對冷凝筒起到了固定作用,通過導熱塊和導水管的設置,避免了冷凝筒出現晃動的情況,提高了冷凝筒的穩定性,使得導水管與冷凝筒底部的開孔不會出現對位偏差,保證了冷凝筒內部的液體不會滲漏。

        附圖說明

        圖1為本實用新型結構示意圖;

        圖2為本實用新型固定架結構左視剖面圖;

        圖3為本實用新型冷凝筒結構主視剖面圖;

        圖4為本實用新型冷凝筒結構左視圖。

        圖中:1、殼體;2、隔板;3、上腔體;4、下腔體;5、固定架;6、排氣管;7、導熱塊;8、進氣管;9、導水管;10、冷凝筒;11、鎖緊塊;12、固定鎖塊;13、固定鎖槽;14、開槽;15、排水管;16、緊固蓋;17、鎖槽; 18、閥門;19、冷凝外管;20、冷凝劑管;21、導熱層;22、連接螺栓。

        具體實施方式

        下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

        請參閱圖1-4,本實用新型提供一種技術方案:一種廢氣余熱回收裝置,包括殼體1,殼體1的內腔固定連接有隔板2,隔板2的頂部且位于殼體1的內腔設置有上腔體3,隔板2的底部且位于殼體1的內腔設置有下腔體4,隔板2的頂部通過螺栓固定連接有固定架5,固定架5位于上腔體3的內腔,固定架5的左側貫穿設置有排氣管6,排氣管6的右端貫穿至殼體1的右側,排氣管6內腔的頂部設置有導熱塊7,導熱塊7的數量為三個,導熱塊7的底部貫穿至固定架5的內腔,殼體1左側的頂部貫穿設置有進氣管8,進氣管8 的右端延伸至殼體1的內腔并與排氣管6連通,隔板2的頂部貫穿設置有導水管9,導水管9的數量為三個。

        固定架5的內腔設置有冷凝筒10,冷凝筒10位于導熱塊7與導水管9之間,冷凝筒10的頂部和底部分別與導熱塊7和導水管9接觸,冷凝筒10的左側固定連接有鎖緊塊11,鎖緊塊11的正表面貫穿設置有連接螺栓22,連接螺栓22的后側貫穿至冷凝筒10的內部,鎖緊塊11的兩側均固定連接有固定鎖塊12,固定架5內腔左側的底部開設有鎖槽17,鎖槽17內腔的頂部和底部均開設有開槽14,鎖槽17內腔的兩側均開設有固定鎖槽13,固定鎖槽 13的一側與鎖槽17連通,固定鎖塊12遠離鎖緊塊11的一側延伸至固定鎖槽 13的內腔,固定鎖塊12與開槽14相適配,冷凝筒10的右側螺紋連接有緊固蓋16,緊固蓋16的左側固定連接有冷凝外管19,冷凝外管19的內腔設置有冷凝劑管20,殼體1右側的底部連通有排水管15,冷凝筒10的底部開設有開孔,開孔的數量為三個,開孔與導水管9相適配,通過導熱塊7和導水管9 的設置,避免了冷凝筒10出現晃動的情況,提高了冷凝筒10的穩定性,使得導水管9與冷凝筒10底部的開孔不會出現對位偏差,保證了冷凝筒10內部的液體不會滲漏。

        本實用新型中:冷凝劑管20的形狀為螺旋狀,冷凝劑管20的內腔設置有冷凝劑。

        本實用新型中:冷凝筒10的表面設置有導熱層21,導熱層21的厚度不大于三毫米,通過導熱層21的設置,使得冷凝筒10吸收熱量的效率得到提升,進而提高了余熱回收裝置轉換余熱的效率。

        本實用新型中:排水管15的表面套設有閥門18,閥門18的型號為 DIF-L10H1。

        本實用新型中:導熱塊7的表面套設有固定板,固定板底部的兩側均貫穿設置有緊固螺栓,緊固螺栓的頂部貫穿至排氣管6的內部,通過固定板和緊固螺栓的設置,避免了導熱塊7出現松動掉落的情況,提高了導熱塊7的穩定性,并且間接的對冷凝筒10起到了固定作用。

        本實用新型中:導熱塊7的底部和導水管9的頂部均設置有與冷凝筒10 表面弧度一致的弧面。

        工作原理:本實用新型使用時,當冷凝筒10內部的冷凝劑在長時間對熱能進行吸收后,其本身的效果大大降低,因為導熱塊7的底部和導水管9的頂部都是與冷凝筒10表面緊密接觸的弧面,所以使用者只需將緊固蓋16逆時針轉動,因為緊固蓋16與冷凝筒10螺紋固定連接,所以緊固蓋16帶動冷凝筒10逆時針轉動,使得固定鎖塊12與開槽14對齊,緊固蓋16向右側移動,將緊固蓋16與冷凝筒10取出,再將冷凝筒10內部的冷凝劑取出,更換上新的冷凝劑,將冷凝筒10放入到導熱塊7和冷凝外管19之間并向左側推動,使鎖緊塊11和固定鎖塊12分別進入到鎖槽17和開槽14的內腔,順時針轉動緊固蓋16將固定鎖塊12移動到固定鎖槽13的內腔進行鎖緊固定,此時冷凝筒10底部的開孔剛好與導水管9對齊,完成更換,最后達到方便更換的目的。

        綜上所述:該廢氣余熱回收裝置,通過鎖緊塊11、固定鎖塊12、固定鎖槽13、開槽14、排水管15、緊固蓋16、鎖槽17、冷凝外管19和冷凝劑管 20的配合使用,解決了現有的冷卻裝置在更換時非常的不方便,更換過程更是需要大量時間,這不僅浪費工作工作人員的工作時間,還降低了工作人員工作效率的問題。

        需要說明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來,而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且,術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。

        盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。

        主題:干燥設備

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