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        可調型鋼背楞剪力墻模板加固施工

        銷售熱線:   
        品 牌: 鵬程剪力墻
        關 鍵 詞: 鋼背楞 剪力墻 剪力墻模板 剪力墻加固
        單 價: 230.00元/平方米
        起 訂: 10 平方米
        供貨總量: 999999 平方米
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        所在地: 山東 臨沂市
        有效期至: 長期有效
        最后更新: 2019-01-24 22:14
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        產品詳細說明
            目前,建筑工程施工中剪力墻模板體系通常采用木膠合模板、大鋼模板及鋁模板支撐體系。

            常規木膠合模板支模體系采用木膠合模板、方木、鋼管等材料,其加固方式存在長度限制、接觸面積小、木方使用時間短、洞口加固工序繁瑣、材料需求大等弊端;大模板、鋁模板施工質量較好,但前期工程投入較大,且針對剪力墻變化較大的建筑時,需對模板進行較大拆改,既浪費了工時,施工成本又大大增加;采用可調型鋼背楞剪力墻模板加固體系具有以下特點:
           1)次背楞方管與傳統方木相比,剛度有一定提高。
          2)有效提高材料周轉率。
           3)避免方木等材料的浪費。
           4)背楞方管定尺寸加工,減少材料雜亂堆放,有利于文明施工。
           5)陰陽角質量得到有效保證。因此,一般群體工程剪力墻模板體系均可采用此施工技術。

           1 可調型鋼背楞剪力墻模板體系組成及作用

          可調型鋼背楞剪力墻模板體系主要包括以下幾方面:
          1)由木膠合模板+ 方鋼管次背楞+ 雙方鋼管主背楞組合而成。
         2)陰角及短支剪力墻采用“ L”型主背楞加固。
          3)陽角采用陽角鎖具加固,保證陽角方正度。
          4)根據剪力墻長短調整洞口鎖具位置。由于主、次楞均采用方管,整體剛度有了一定提高,保證了工程質量,且可調型鋼背楞采用定型化加工,長度可調,安拆方便,減少了方木的用量,保證了施工進度及文明施工(見圖1)。 
         
            剪力墻鋼背楞

          2 工程概況

           米蘭陽光花園A 區項目工程位于天津市津南區建國大街北側,月牙河東側。本工程包括A1 區地上三棟高層住宅,高層住宅底部為底商,地下1 層平時為停車場,戰時為人防,總建筑面積34 046. 9 m2 ,1 號樓建筑面積2 869. 7 m2 ,地上9 層、地下1 層,建筑高度27. 60 m 。2 號樓建筑面積11 508. 3 m2 ,地上31 層、地下1 層,建筑高度95 m。3 號樓建筑面積11 126. 4 m2 ,地上30 層,地下1 層,建筑高度92. 1 m。地上剪力墻墻體厚度為200 mm,標準層層高3 m。擬采用可調型鋼背楞剪力墻模板加固施工技術。

          3 施工工藝流程

          圖紙深化設計材料加工制作和驗收模板排版設計及集中配模彈墻體控制線、模板定位墻體模板安裝可調型鋼背楞剪力墻模板加固拼裝加固矯正。

           4.1 施工準備

           1)主背楞、次背楞、“L”型主背楞、洞口鎖具在進場前要調直,按施工方案下料。
         2)模板按圖紙進行統一施工下料,并標注區塊、編號,施工時按編號進行安裝。
          3)在混凝土澆筑前應將模板滿刷脫模劑,便于清理上面附著的混凝土,以便周轉使用。
          4)可調型鋼背楞拆除時,各類配件需分類堆放,輕拿輕放,不得隨意亂扔,以免造成材料彎曲,影響混凝土觀感、質量。
          5)每次施工前,應檢查主背楞、次背楞、“L”型主背楞、洞口鎖具的外觀形狀,對于變形的構件應糾正、調直后使用。

           4.2 模板參數設計

           模板要求采用規格為1 220 mm × 2 440 mm × 15 mm 的木膠合模板。墻體模板應在標準層施工前,統一集中配模。首先,按照設計圖紙進行模板編號歸類,模板垂直方向螺栓孔按照250 mm +650 mm +650 mm + 650 mm 要求統一打孔,橫向按照施工圖紙標注500 mm 間距打孔,所有模板均應事先排版,然后集中加工并編號,這樣能有效提高模板周轉次數,減少模板材料浪費,避免通縫現象出現,最后按照圖紙標注的尺寸進行梁、空調板預留孔加工
        及不規則螺栓孔的打孔。待所有模板加工完畢,將標有圖號、尺寸、所用位置的模板分類碼放。

           4.3 模板配置

           1)應整張直接使用,盡量減少隨意鋸截,造成模板浪費。
          2)釘子長度應為膠合板厚度的1. 5 倍~ 2. 5 倍,每塊膠合板與木楞相疊處至少釘2 個釘子。第二塊板的釘子要轉向第一塊模板方向斜釘,使拼縫嚴密。      3)配置好的模板應在反面編號并寫明規格,分別堆放保管,以免錯用。

           4.4 模板拼裝

          1)先拼裝好一面模板,安穿墻螺栓和塑料套管,按照梅花形設置水泥支撐,模板拼縫及絲桿位置應增設水泥支撐,螺栓的規格和間距按照前面參數設計要求。
         2)清掃墻內雜物,拼裝另一側模板,再拼裝洞口模板。
          3)模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑,但不得采用影響結構性能的隔離劑。

                       模板拼裝體系

           模板合模后開始拼裝墻體支撐,先將墻體次背楞按間距不大于200 mm 均勻固定到模板上,然后穿入對拉螺栓,完成前兩步之后開始拼裝墻體主背楞,拼裝墻體主背楞應嚴格按照設計圖紙進行拼裝,帶上墊片和螺母,緊固完成。兩塊模板拼接采用方木進行拼接固定。方木需經壓刨,保證表面平整度,同時與方管尺寸要保持一致,使主背楞與次背楞接觸緊密。方木僅作連接模板拼縫使用,不參與背楞受力(見圖2)。

            4.6 細部節點做法
         
         1)洞口節點。模板合模后,裝好主背楞、次背楞,然后組裝洞口,將洞口鎖具用對拉螺栓固定到主背楞上,每側帶上一個陽角鎖具加固(見圖3)。

                         洞口加固節點圖
                     
        2)陽角節點。將鉤頭螺栓從較長主背楞的中間縫隙中伸入,使鐵鉤鉤住內側杠的鉤點,從而鎖住。將陽角鎖具放在陽角處相交的兩根主背楞中較長的一根上,用鎖具上的垂直擋板緊緊貼住內側的主背楞,而后用短螺栓加固鎖具,直至鎖緊,至此,陽角加工完畢(見圖4)。

                  陽角加固節點圖         

          3)陰角節點。次背楞組裝完成后,在陰角處放上“ L”型主背楞,帶上墊片、螺母加固(見圖5)。

                  陰角加固節點圖

            4)短墻節點。按照陰角與洞口組合做法施工(見圖6)。

                短墻加固圖

           4.7 剪力墻矯正及澆筑

           待模板安裝完畢后,進行墻體位置矯正工作。第一步將可調節斜拉鋼絲一端與墻固定,另一端固定在地錨處。同時放置約2.5 m 長的48 mm 鋼管的快拆頭一個,快拆頭與墻相交,48 mm鋼管與地錨相交。而后通過實測實量對墻體進行矯正(建議兩側檢查),如發現墻體有位移現象,利用可調節斜拉鋼絲與鋼管進行矯正。
           建議每面墻約設置兩個支柱點,按墻長自行調節進行增減。最終通過可調斜拉鋼絲向內受拉以及鋼管向外頂撐雙向作用矯正,按墻根部的控制線距模板尺寸進行定位,有效的保證墻體在澆筑混凝土過程中的垂直度。待剪力墻模板矯正完畢,自檢驗收合格并報監理驗收合格后,開始進行混凝土澆筑(見圖7)

                               墻模位置加固矯正圖

           4.8 模板的拆除
           
             1)墻柱、梁側面模板:拆除模板時要保證結構構件表面及棱角不被磕碰、受到損壞。
            2)為使模板拆除方便,并不出現提前拆模、錯拆現象,本工程要求頂板、梁底模拆模,均需在同條件試塊試壓后,并報技術負責人審批,才可以拆除。        3)模板工程作業組織,應遵循支模與拆模由一個作業班組執行作業。其好處是,支模時考慮拆模的方便與安全,拆模時,人員熟知情況,依照拆模關
        鍵點位,對拆模進度、安全、模板及配件的保護都有利。
            4)模板的維護與修理。
            5)吊裝模板時,輕起輕放,不準碰撞,防止模板變形。
            6)拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬,以免損傷混凝土表面和楞角。
            7)柱、梁拼裝模板在使用過程中應加強管理,在模板區碼放要注明使用的軸線、部位,并編號。
            8)拆下模板后,發現模板不平或邊角損壞變形應及時修理或更換。
          
            5 可調型鋼背楞加固施工的優點

           1)整體剛度高。采用方鋼管作主、次背楞結構,與傳統木方、鋼管加固體系相比,剛度有較大提高。
         2)操作簡便。次背楞方鋼管預留孔眼,采用鐵釘與木膠合模板釘牢,整體安裝,提升施工速度。主背楞方鋼管頂端加入長500 mm 的方鋼管作為伸縮節,可自由調整長度,調整范圍30 cm。可實現一定范圍內不同長度的支撐調節。陽角擋片與主背楞采用螺栓連接,可根據剪力墻長短調整洞口鎖具位置。
          3)工作效率高。主背楞采用固定式雙方鋼管加固,對拉螺栓通過雙方鋼管中間預留空隙鎖緊模板,安拆方便,提高了施工速度。
          4)工程質量可靠。剪力墻陰角加固采用定型化“L”型主背楞,通過雙側主背楞與“ L”型主背楞雙層加固,提高主背楞剛度,保證陰角施工質量。剪力墻陽角加固采用定型化陽角鎖具,通過陽角擋片與勾頭螺栓或穿墻螺栓加固,保證陽角垂直度。主體實測實量成績有了很大改觀,實測合格率由原來的85%提升到95%以上,大大提高了工程實體質量。

          6 結語

           1)可調型鋼背楞加固技術的應用,在模板施工中簡化了繁瑣的施工工序,提高了工程進度。
         2)可調型鋼背楞以矩形鋼管為原材料,提高了材料的周轉次數,避免因尺寸不足原因造成材料的浪費問題,大大降低了工程造價。
          3)可調型鋼背楞針對工程圖紙進行設計,具有針對性,尤其陰陽角部位加固效果明顯,既保證了工程質量,又改善了工程產品的外觀。
          4)由于建筑結構形式日趨多樣化、復雜化,傳統施工工藝已滿足不了現代施工水平的需要,在現代建筑工程施工中,采用可調型鋼背楞施工是必然的發展
        趨勢。


          
         
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